一、前言

　　随着幕墙技术的运用与发展，各种先进的幕墙设计理念和幕墙结构在各工程上得到广泛的运用，铝板装饰线条在幕墙立面上的应用就是新工艺的一种。该工艺有别于传统立面划分方式，将外立面利用参数化设计理念，生成极具韵律的表皮，现代且富有时尚感。

　　该幕墙外观视觉效果良好，整体的各项性能一流，无噪音，是理想的结构体系，在安全性、耐久性、可更换性等方面都具有较大的优势，既达到外遮阳效果，同时又达到通风、采光的需求。该应用适用于幕墙造型简约、大方的大型高档办公楼、商场、综合体等。

　　二、工程概况

　　南通市中央创新区科创中心一期(南通高等研究院)/A-2项目坐落于南通市崇川区规划中中央创新区内。南接居美路，东临兴富路，北接居佳路，西靠胜利路。该项目为项目商业用房，集商务酒店、行政办公、商务办公、总部办公、研发院所、商业及餐饮服务、地下停车及公共配套等一体。

　　该项目建筑规模总面积173200平方米，幕墙面积95000平方米。框架结构，地下1层，地上1--14层。建筑物标高34.60m米。防火等级一级，楼层防火层耐火极限2小时，7度抗震设防。本工程幕墙造价陆仟零陆万肆仟玖佰元(6006.49万元)，业主单位南通市中央创新区建设投资有限公司，南通蓝星装饰工程有限公司幕墙施工。施工楼栋包括W1#、W2#、W3#、W4#、W5#、W6#，施工范围主要包括玻璃幕墙(竖明横隐)、铝板幕墙、铝合金格栅、采光天棚、玻璃雨棚、玻璃地弹门、铝合金百叶窗、楼层间防火隔断等。2019年03月10日幕墙开工，2019年06月30日幕墙竣工。

　　三、工程特点

　　本工程外挑铝板装饰线条，防水防潮效果好，耐久性好，同时工厂制作精度大为提高，大大减少了表面的缺棱掉角现象，显著提高产品的外观质量。所有板块全部在工厂加工制作便于对板块的加工质量和精度的控制。将此系统最复杂的加工组装工作放在加工厂进行，现场采用整体吊运、安装，有效地保证了板块加工和组装的质量，以及现场的工期。该施工工艺在完美展现建筑效果的同时，有效地保证了幕墙的加工和组装质量，缩短了加工和安装时间，保障工期，节省了人工费用。

　　四、施工准备

　　1.设计图技术交底及图纸会审

　　在收到施工图纸后，将组织项目有关专业人员认真阅读熟悉图纸，领会设计意图，掌握工程建筑和结构的形式和特点，掌握幕墙结构、节点要求、设计分格特点，熟悉设计采用的新技术、新方法，同时核查设计提料单、加工定货单准确无误，并将阅读图纸中发现的问题整理形成图纸自审记录提交设计院和深化设计师，在设计交底时逐一解决，设计交底后及时整理形成设计交底记录，各方会签后形成施工依据。

　　2.技术资料准备

　　首先进行施工图纸准备：我公司在中标当日开始本工程施工图的细化设计工作，为业主、总包、监理、项目部、施工队各提供幕墙深化设计施工图纸1套。同时组织项目部管理人员和施工队现场技术管理人员对图纸进行学习。

　　项目部管理人员、施工队现场技术管理人员对图纸设计要充分熟悉，对不清楚有疑难的地方要问明弄懂。拟出本工程的规范、标准、目录，并确保其有效性，根据拟出的目录补充购买相关书籍，并建立管理制度。

　　编写各项工程施工方案，编写季、月施工进度计划。编写施工安全技术质量交底卡。与施工队签定安全、消防、质量、进度、文明施工保证协议，绘制现场施工临建、临电设施平面布置图。收集相关方案、资质、材质检验报告、产品质量保证书、产品合格证等相关资料。

　　3.施工测量准备

　　现场实测实量原结构实际尺寸为设计提供数据，与总包联系办理工序交接，向总包索要土建结构测量标高、轴线基准点的技术文件。随土建结构进度提前做好预埋件定位测量放线准备。

　　4.预埋件准备

　　与总包联系提前做预埋件设置准备，需总包配合，向总包提供预埋件设置定位图纸，随土建结构进度设置好预埋件。

　　五、施工工艺

　　(一)玻璃安装

　　(1)测量放线

　　a、据幕墙分格大样图和标高点、进出位线及轴线位置采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱分格及转角等基准线并用经伟仪进行调整、复测。

　　b、水平标高要逐层从地面向上引，以免误差累积。

　　(2)埋件的安装

　　a、在测量放线的同时根据图纸对埋件的位置进行定位。

　　b、检查预埋件位置是否准确上下偏差不应大于10mm左右偏差不大于20mm,若偏差过大安装后置埋件

　　(3)骨架的安装

　　立柱先连接好连接件，再将连接件点焊在预埋钢板上，然后调整位置。立柱的垂直度可由吊锤控制，位置调整准确后，才能将铁码正式焊接在预埋铁件上。

　　a、立柱一般为竖向构件，是幕墙安装施工的关键之一。它的准确和质量将影响整个幕墙的安装质量。通过连接件幕墙的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离允许偏差应控制在2mm以内，特别是建筑平面呈弧形、圆形、四周封闭的幕墙，其内外轴线距离将影响到幕增的周长，应认真对待。

　　b、横梁一般为水平构件，是分段在立柱中嵌入连接，横梁两端的连接件安装在立柱的预定位置。横梁套在连接件上，不要固定，并在制作时有意稍微缩短下料长度，使接头处有一定间隙。由于立柱间是通过套连接，接头处存在间隙，横梁与立柱间同样存在间隙，从而使立柱和横梁安装后能够形成一个具有一定变形能力的框架骨架，以适应和消除建筑挠度变形和温度变形的影响，提高其承载能力。但如果横梁出现弧形、折线或折角，为防止横梁脱落，应将横梁与连接件固定。

　　c、安装顺序

　　同一层的横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时应进行检查、调整、校正、固定使其符合质量要求。

　　d、骨架的防锈防腐处理到位后，再安装铝型材封皮。同时进行避看的处理以及保温、防火材料的安装已通过隐蔽验收后进入下道工序的施工。

　　(4)骨架制作

　　a、通过测量放线确定好外挑铝板的外伸骨架位置。

　　b、外伸骨架由50*50*3不锈钢管作为支撑骨架，对不锈钢管进行加工，不锈钢方管一端焊接 8mm厚不锈钢连接板,并封口处理，另一端焊接铝合金压板，此材料需要定加工，为订制材料，由加工厂完成，不在现场进行焊接连接。

　　c、不锈钢焊接铝合金压板的一端与铝合金立柱通过不锈钢螺栓相连，从玻璃胶缝处伸出，所以安装骨架时，通过测量放线找准连接件的位置，在玻璃面板安装前,将外伸骨架连同压板一起固定在铝合金立柱上,待玻璃面板安装完成后,对外伸骨架进行调整，按不锈钢管调整水平后，拧紧不锈钢螺栓固定好位置，固定应安全可靠，外伸骨架竖向横向均要带线，以便调整位置。

　　d、外伸骨架安装完成后，竖向装饰条开始安装，竖向装饰条与玻璃交接位置，需要打胶，防止漏水。

　　(5)注胶、清理

　　a、填塞垫杆：选择规格适合质量合格的填塞垫杆到注胶之缝中，保持垫杆与板块侧面有足够的摩擦力，填塞后垫杆凸出表面距玻璃表面约4mm。

　　b、清洁注胶缝：选用干净不脱毛的洗洁布和二甲苯，用“二块抹布法”将拟注胶缝在注胶前半小时内清洁干净。

　　c、粘贴美纹纸。

　　d、注胶：胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶，超过时间后应重新清洁。

　　f、刮胶:刮胶应沿同一方面将胶缝刮平(或凹面),同时应注意密封胶的固化时间。

　　(二)铝板装饰线条安装

　　(1)测量放线

　　a、按照设计在主体轴线向外偏移，从而确定幕墙定位线和分格线。按大样图要求用经纬仪或激光垂直仪将幕墙的轴线、阳角和阴角引至高处，并用固定在钢支架上的钢丝线作标志控制线。

　　b、使用水平仪和标准钢卷尺等引出±0.00标高线，并在墙面弹出标高线，用于复核铝板分格龙骨的准确性。

　　c、绘制板材排列详细图纸。由于本工程外形尺寸变化多，板材所需规格多，为便于加工及施工需要，所有铝板均应编制详细的加工图，确保石材准确无误。

　　d、测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。

　　e、测量放线应在风力不大于4 级的情况下进行，并要采取避风措施。

　　f、放线定位后要对控制线定时复核，以确保幕墙垂直度和金属横梁位置的正确。

　　(2)外挑骨架的安装

　　a、工艺流程

　　施工准备→运送铝板→初安装→调整→固定→验收

　　b、施工准备

　　在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排3人，施工现场准备要在施工段留有足够的工作面满足安装需要，同时要对架板进行清理并调整架板满足安装要求。

　　c、龙骨安装完成并经监理验收合格后，即可进行铝单板安装。安装之前，首先熟悉铝单板安装编号图，确认每块铝板的安装位置。

　　(3)铝板装饰线条安装

　　a、运送铝板装饰线条

　　确认铝板无质量问题后，采用吊篮运输将加工的铝板吊装到指定位置，运输时注意保护铝板漆膜不受损坏铝板安装应将尘土和污物擦拭干净。板外的保护膜此时严禁揭开，以保护铝板面膜不受损坏。运送前注意摆放方式，防止铝板变形。

　　b、初安装

　　铝板的安装自上而下，每层从左往右的原则。铝板与构件避免直接接触。

　　c、调整和固定

　　通过吊线，保证铝板安装的水平度和垂直度。，保证铝板与固定型材平齐，调整完毕后将铝板固定在型材上，用不锈钢机制螺钉固定，每块铝板每边固定的螺钉不少于3个。

　　d、清理

　　铝板安装可分区、分部位安装。每安装完一块，要对板块进行整体二次调整，确保平整度和缝隙横平竖直，缝隙均匀。上下铝板间缝隙为2mm,留缝不打胶。在拆除吊篮之前，揭掉铝板上的保护膜，地面2.0米以下严禁揭掉，防止在施工过程中对成品造成损坏。然后分部位、分批报验。

　　(三)耐候胶的嵌缝、封顶、封边

　　当铝板安装之后，就应进行密封处理及对墙面、顶部、底部等进行修边处理。打密封耐候胶时应特别注意：

　　1.充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁沾结面，加以干燥。可用二甲苯或甲基二乙酮作清洁剂;

　　2.为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内应满填聚氯乙稀发泡材料(小圆棒);

　　3.打胶的厚度应在3.5mm与4.5mm之间，不能打捞太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。

　　(四)成品保护

　　当铝板安装好之后，一定要安排专职人员对产品进行保护，措施如下：

　　1.铝板的保护胶纸暂不要撕开，等到要验收前才撕开;

　　2.容易碰撞到的地方要用夹板或其它材料挡住，防止机械撞击及化学药品、水泥沙浆及腐蚀性气体的腐蚀，如强酸、强碱及沥青燃烧等气体等;

　　(五)交工验收

　　当全部装修工程完成之后，就要从上到下全面清理卫生，把牢固、美观的产品交还甲方。交工时硬件美观(产品)、软件齐全(资料)。

　　整个施工最重要就是提高构件的加工精度，加强质量和安全的控制，从而达到预期的效果。

　　六、质量保证措施

　　1.铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证。

　　2.幕墙墙体骨架采用型钢龙骨，其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈、防锈处理。

　　3.铝板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶圈。抽芯铆钉间距以控制在100-150mm内。

　　4.确保连接件固定牢靠，安装时放通线定位。

　　5..加强材料的进场验收工作，尽量选用一家单位的材料。

　　6.金属板材进场后加强保护措施，过程中加大检查力度，提高成品保护意识。

　　7.铝板的固定只能使用机械螺丝，严禁使用拉铆钉，施工过程中加大检查力度。

　　8.严格按照相关质量要求进行验收，不符合要求的部位进行整改，整改通过后方可进入下道工序的施工。

　　七、工程评价

　　本工程于 2019年06月顺利通过竣工验收，施工过程及验收过程没有质量问题，说明该工法切实可行。本工程通过在中空玻璃幕墙外侧设置外挑铝板，有效的遮蔽了太阳辐射，阻止了部分太阳辐射热从玻璃窗进入室内，节约了建筑运行能耗，达到节能减排的目的，同时安装完成的铝板从外光上看大方美观、使得整个幕墙具有层次感，在保证采光通风的同时，具有装饰效果。

　　本工程在施工过程中科学组织、精心施工，确保了工程建设做到零返工、零窝工、零拆改，打造出外观线条优美而流畅的建筑幕墙，达到优良等级标准。最后以崭新的面貌展示在国人面前，以线条硬朗的建筑脉络体现了现代简约的文化表现力，整体施工效果简洁、大方，达到了设计、业主要求并获得好评。