一、项目概况

　　金华北大科技园项目坐落于东至金华北大科技园一期项目，南至八达路，西至金华技师学院，北至信达锻造。总建筑面积39956.68㎡，幕墙面积16000㎡。防火等级一级，楼层防火层耐火极限2小时，7度抗震设防。本工程幕墙造价壹仟陆佰捌拾壹万伍仟柒佰陆拾元柒角叁分(16815760.73元)，业主单位浙江北大科技园有限公司，南通蓝星装饰工程有限公司幕墙施工。2018年10月25日幕墙开工，2019年06月15日幕墙竣工。

　　该项目幕墙施工范围为框架式半隐框玻璃幕墙(立面二层及以上大面玻璃幕墙处、1层及地下1层玻璃幕墙处),铝板吊顶(屋顶檐口及首层、地下一层吊顶、连廊)、石材幕墙(地下一层)、玻璃栏板(A座首层南侧、下沉庭院洞口、露台和楼梯)、室内门窗护栏扶手、玻璃雨棚(地下一层顶)等。其中玻璃幕墙13876.46平方米;铝板幕墙及吊顶约2475.09平方米; 石材幕墙约479.56平方米;玻璃栏杆约850.24平方米。

　　该项目项目由A座、B座两栋办公楼、一个多媒体中心组成和地下室组成，临街设和首层设部分科研展示中心。A、B座均进深浅，采光通风均好，利用框架式半隐框玻璃幕墙，采用用铝合金套芯+不锈钢销钉的连接方式，对玻璃尺寸、开启扇尺寸进行适度优化，减少分割，不仅提高了安装速度，更有利于项目日后幕墙的维修和保养工作。高效节能的玻璃幕墙体系以及节能设备的广泛应用，打造出全景观办公体验，大大提高了该办公楼的使用品质及舒适度，节约能源。

　　该项目从设计源头到施工层层落实，对幕墙交接处、幕墙本身的收口处、沉降缝进行重点控制，且将大部分组装工作放在工厂完成，在减轻现场的质检工作量的同事，确保了安装质量及安装精度。

　　二、项目技术系统概述

　　本工程系统主要包括：竖明横隐玻璃幕墙、石材幕墙、铝板幕墙、铝板吊顶、玻璃栏杆、点式玻璃雨蓬、铝合金外平开门、铝合金百叶等。

　　1. 竖明横隐玻璃幕墙系统：主要位于正立面大面处，立柱采用150*65铝合金龙骨(6063-T6)，横梁70*65铝合金龙骨(6063-T5);面板采用6LOW-E+12A+6钢化中空玻璃,局部采用8LOW-E+12A+8钢化中空玻璃，层间采用6mm单片钢化玻璃，首层采用12LOW-E+12A+12钢化中空玻璃。装饰扣盖采用65mm宽铝合金型材。

　　2. 石材幕墙：主要位于地下一层立面位置处，采用铝合金SE挂件短槽式干挂形式;石材立柱采用120x60x4mm钢方管(Q235B)，横梁采用L50*4角钢(Q235B);面板采用28mm毛面花岗岩石材。

　　3. 铝板幕墙、吊顶：主要位于屋顶檐口及首层、地下一层吊顶板处，立柱采用120*60*4钢方管(Q235B)，横梁L50*5角(Q235B);型材热镀锌处理。面板采用3.0mm铝单板。

　　4. 玻璃栏杆：12x100mm不锈钢立柱(316)，30x100x2mm凹型不锈钢扶手(316)，玻璃面板为6+1.14PVB+6夹胶钢化玻璃。

　　5. 点式玻璃雨蓬：主龙骨采用12.6#工字钢(Q235B)，次龙骨采用Φ50x4钢圆管，钢材表面常温氟碳漆处理，玻璃面板为6+1.14PVB+6夹胶钢化玻璃。

　　三、施工中的重点、难点及针对性措施

　　本工程有石材幕墙，框架式玻璃幕墙、铝板幕墙、雨篷、玻璃栏杆及铝合金百页等，系统较多，施工搭接面复杂，关键节点前后关系紧凑，行成多系统，多面，多块的体块建筑形式。

　　幕墙主要质量控制要点：钢构件焊接、铆接强度结构安全和安装精确度;另外石材、干挂陶砖需防坠落;外观效果主要控制要点为色差控制。

　　施工之前做到样板先行，样品要能体现其材质及功能和施工工艺，并经设计师发包人和监理工程师审批，经审批同意的样品，将作为检验相关工程和工艺的标准之一，且样品来源必须是工程供货的实际源地，能显示出其质量、型号、表面处理、产地、误差和其他要求特征。过程检查、资料收集、样板验收，组织作业人员观摩样板，现场交底，对样板质量作为工程质量的最低标准，大面积施工时，施工质量不得低于样板质量。

　　材料复试先行，坚决杜绝使用不合格产品，原材料根据材料采购计划严格按照规范要求，加强原材料的检验，组织见证送样并获取原材料试验信息，并追究验收人员使用不合格材料而引起的质量责任

　　1.本项目外幕墙工程体量大、系统多而复杂及材料的加工、运输、堆场和安装为整体的外装工程进度保障是本工程重点。

　　材料堆放场地小 因本工程地处金华市中心，且建筑密度大，可供我方材料堆放的场地较小，我方玻璃幕墙施工时对材料堆放的场地需求较大。因此我方需非常有序的组织材料的进场，另外施工现场有许多的不确定因素，这将是我司施工的一大难点。

　　我司将本工程做为重点工程，加工组装厂的能力完全能满足本工程的需要，通过对专用运输车队的车次、路线及当地交通管制的状况的合理的安排，完全能保证安装构件及板块的供应。并在结构构造设计中通过设计、计算进行优化，并采用专门设计的运输周转架，保证材料运输中不会发生破坏。

　　2.收边、收口及胶缝、线条跟通是幕墙施工的重点难点。

　　收边收口对每个幕墙工程来说都是施工的重点，收边收口的好坏直接影响幕墙施工的质量，幕墙施工有30%～40%的工作量在收边、收口处，而收边收口若处理不好，很容易产生漏水。因此，不同类型幕墙交接处、幕墙本身的收口处、沉降缝等地方都是施工中重点控制的对象，要求我们必须一丝不苟，精益求精，严格按施工工艺并采取科学有效的方法施工，并确保安装质量及安装精度。线条的水平顺直，是关于幕墙美观的关键因素，从设计源头到施工落实，必须超前考虑，不能做到哪里想到哪里，造成现场硬糊硬收，影响美观及功能;

　　具体部位案例：

　　2.1、主体水平方向跨度大，水平缝的转通交圈问题;

　　2.2、不同系统的胶缝收口，铝板胶缝跟玻幕墙收口，与结构硬收的部位，怎么保证胶缝的美观顺直;跟铝材可以硬收铝材笔笔直，土建结构做不直;

　　2.3、幕墙卧底横梁与接顶横梁与室内收口;

　　2.4、幕墙与水电风的收口，增压送风及补风排烟的出口在哪里;

　　2.5、门与室内室外地铺收口，标高的相对关系，确保门的开启顺畅;

　　玻璃栏板的固定和交圈

　　3.退层多、转换层多，脚手架施工导致工序倒置。

　　具体部位案例：

　　3.1、5层以上凹槽处，无论脚手架还是吊篮，施工都很困难;

　　3.2、一楼吊顶施工困难，特别是脚手架未顾及的系统;

　　3.3、施工工序所有玻璃上部都有铝板压顶，铝板是钢骨架焊接必须在玻璃安装前结束;提前闭火;采用脚手架施工导致工序倒置;要先收铝板再收玻璃;

　　3.4、退台转换层施工，退台部位收口的处理，容易被忽略的部位，设计要重点考虑优化;

　　4、本身的结构安全、使用功能的保证，幕墙终身质保，百年大计质量为本。

　　具体部位案例：

　　4.1埋件转接件的固定

　　1、埋件在结构上生根，有部位无结构或混凝土结构，埋件如何生根;

　　2、转接件在主体上生根及在钢结构上生根，怎么保证有效焊缝长度;

　　4.2幕墙施工测量

　　幕墙分格轴线的测量应与主体结构的测量配合，对于主体结构的误差，应及时作相应调整，确保加工制作符合现场实际情况;测量应在风力不大于4级的情况下进行，每天应定时对幕墙的位置进行校核。

　　4.3幕墙防水

　　幕墙型材的合理设计是防水的重要措施之一，将型材设计为压力平衡系统，该系统是依据雨幕原理，在幕墙型材上预设一个外部压力进入内部的引导孔，从而使内、外压力差调整平衡而达到外部水不易进入的目的。同时在型材外缘及下部开有排水小孔，以排去进入内部的少量渗水或室内的结露水。以上防水和排水措施共同组成一个干燥密封系统，一方面使水不易进入幕墙内部，另一方面即使有水渗入也会自动排除。在预设孔洞时，每支横框上设2个，孔距拐角100mm左右，上下孔之水平距离大于50mm，以防止空气串通。

　　4.4密封胶的施工

　　施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍，较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞;密封胶在接缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘结。

　　4.5幕墙安装施工隐蔽工程验收

　　配合业主进行隐蔽工程验收，如：构件与主体结构的连接节点的安装;幕墙与主体结构之间间隙节点的安装;幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装以及幕墙防雷接地节点的安装。

　　4.6幕墙防火技术保证措施

　　该工程的防火设计，以GBJ16及GB50045为指导，用较大的安全系数。主要防火技术措施为：

　　根据建筑防火分区总体设计与要求，以防火物料(防火岩棉、防火板、防火胶等)设立与幕墙相关的防火隔离带。尽量避免一大块玻璃跨楼层上下两个防火分区，如果因外观分格需要使横梁与楼层结构标高相距较远时， 应采用1.5mm厚耐火镀锌钢板以及防火岩棉与横梁连接，形成防火分区;

　　层间防火设置位于建筑结构上下边缘，各采用100mm厚防火岩棉与1.5mm厚镀锌铁板制成防火隔断通长铺设，防火岩棉安装于镀锌钢板上，镀锌钢板固定于横向型材及结构边缘上。可以安全可靠地阻止烟火的层间扩散。防火线的填充材料采用非燃烧材料;

　　同层防火区间隔处理，明确责任方，应用不燃烧材料隔开两分区;

　　采用符合防火规范要求的材料，控制加工质量。板边沿缝隙应小于3mm，防火岩棉应填充密实，无缝隙;

　　所有承托幕墙的锚接点均以2小时耐火材料保护，具体为采用1.5mm厚镀锌钢板制成高度100mm的封闭箱体，内填充实防火岩棉，整体扣在转接系统上，并将其与楼板结构扣实固定并密封;

　　托板四周应根据被连接件材质不同选用合适的紧固件固定牢，两固定点之间间距350~450mm为宜;

　　确保选用的材料符合国家规定的防火要求，不得采用易燃或遇火产生有毒气体的材料等等。

　　幕墙防火技术建议：

　　每层设置火灾自动报警设备，设置自动灭火系统;

　　一定高度内设置排烟措施;

　　4.7幕墙抗风技术保证措施

　　1、幕墙抗变形技术要求

　　根据国家和部委及当地的有关规范、规定，结构位移设计：

　　墙应能适应建筑物及幕墙本身因风力、温度变化、地震力等导致的挠曲、物料变形、倾斜或滑动;

　　幕墙平面变形率r需大于主体结构的变位率，按国家规范取1/300《r〈1/200，IV级。

　　4.8幕墙抗变形技术措施

　　风压变形对幕墙产生两种效应，即直接效应和间接附加效应。

　　直接效应是指风荷载直接作用于幕墙材料产生破坏(如玻璃的破裂、杆件的失效等)，防止措施是通过力学计算满足各种幕墙材料的设计强度、刚度、许用应力等。

　　附加效应是指由于风压引起建筑物主框架、幕墙主框架的变位，以及各种内应力使幕墙破坏。这要从幕墙的具体构造设计和概念设计来克服，如：

　　所有分适应大变形要求。

　　幕墙防渗、排水技术保证措施板块均采用浮动形式安装，便于应力释放和变形要求。

　　竖向伸缩缝20mm，满足平面变形率要求。

　　满足板块之间，面板与边框之间的间隙。

　　幕墙与主体结构之间的柔性转接。

　　整体上说，技术方案需是一种柔性体系，可充

　　幕墙产生渗漏的条件和解决措施：

　　幕墙产生渗漏以下三个条件缺一不可：水;压力差;渗漏途径。

　　其中，水是无法消除的，只有设法消除剩余两条因素，便可防止水的渗漏。本工程的框架系统用外侧的密封胶条和内侧的密封胶条形成双道密封，解决渗水现象。

　　少量的渗漏水外排的措施：

　　再完美的幕墙系统也不可能排除人为的施工因素造成的少量渗水，幕墙系统必须采取必要的外排措施：

　　利用嵌缝胶条将大量的雨水挡在天幕外表面，防止水进入。

　　如果少量雨水、结露水进入到幕墙的型材腔内时,通过“集水槽、导水槽、外排泻孔”的办法将水引至自室外，在我们的方案中可以很清晰看出来。

　　雨棚怎么保证排水流畅，并且不积灰;

　　4.9石材开槽

　　石材开槽是重要的关键工序，对此道工序来说要控制好质量首先是确保设备处于最优工作状态，其次是选用认真负责、经验丰富的操作工进行操作。最终靠逐槽检测，凡不符合工艺要求的一律弃之不用，以保证石材幕墙在安全上万无一失。钢龙骨安装完成时，进一台石材开槽机，用于开槽不到位的二次处理;

　　5、石材幕墙的色差控制是本工程质量控制的难点。

　　因为花岗石板材是天然形成的，存在自然差别，有时甚至同一石料矿同一品种的石材在不同的荒料块或者同一荒料块的不同面就存在很大差别，所以选择优质丰富的矿源是关键;选用相同产地相同色号的石材。

　　源头，同矿源、同一深度、备足荒料

　　专人跟踪，颜色对比，分立面加工

　　石材加工后再次筛选，排版

　　防护，六面均匀防护，两度以上，阴干

　　发货，色差挑选后编号，装箱，安装，按编号顺序安装，发现个别及时更换。安装后发现有色差明显的，配置与四周无色差的板材进行更换。

　　6、施工协调是本工程的施工管理关键。

　　按总体计划安排及工程特点，在幕墙施工时，存在土建、外墙保温、门窗、机电、内装等多种工序交替穿插施工问题，如何协调安排本单位各工种施工关系、处理好与其它同时作业的施工单位的配合交接也直接影响本工程的进程。

　　6.1、与土建单位的配合

　　土建单位是最大的配合单位，幕墙体系依附在主体结构上，幕墙的各种热工性能、安全性能、稳定性能及精度都与主体结构息息相关。

　　其中包括以下方面：

　　(1)预埋：随着土建的主体进度进行，与钢筋作业、模板作业配合，保证埋件定位的准确性和混凝土的充实浇捣。

　　(2)放线：幕墙的施工进度高于主体结构的施工精度。在主体结构的施工中定点监测主体的精度。完成后的主体受力构件是不可更改的，如遇到偏差大的主体受力构件，我司会在业主许可的情况下，适当调整幕墙的定位，以避免破坏主体结构。

　　(3)施工交叉：施工中会与土建单位的部分外墙施工与室内的各类批荡、喷涂、初装、防火、防雷等作业发生交叉。如果我司的作业是主导作业，我司将合理调配施工进程，不妨碍土建单位的作业跟进;如果我司的作业不是主导作业，我司将按照土建单位的要求，按时保量的完成配合工作;加强沟通确保小细节没有失误和盲区，开启窗的位置背后不能是柱子，玻璃后面的柱子要见白;

　　6.2、与机电单位的配合

　　(1)根据排风量的大小与排风洞口位置的要求，完成通风百叶、幕墙开启扇的定位和面积选取。

　　(2)避雷系统的电路接通。

　　6.3、与其余承包商的配合

　　在业主和总包的指导下完成与其他分包商的运输、堆场、施工等各方面的配合。

　　7、石材幕墙的防坠落措施：

　　(1)板材加工过程中：有坠落隐患部位，如吊底板、窗侧板、檐口线条部位的造型板等应采取特殊的加工工艺。

　　(2)钢骨架安装过程中，主副龙骨要焊接牢固，焊缝的清渣、防腐到位;副龙骨的钻孔位置要准确、无偏差。

　　(3)运输过程中：石材及面砖不要集中堆放，以免荷载超重，产生坠落隐患;切割后的石材要及时清理至地面，以防坠落。

　　(4)安装过程中：开槽的位置准确、挂件与钢架的连接牢固、螺栓的数量及紧固方式正确。

　　四、针对施工的创效方案

　　产品化模数化单元化，玻璃尺寸、开启扇尺寸适度优化减少分割，利于成品保护也利于安装速度;万一出现损坏可以随时更换;

　　专业的人做专业的事，按系统划分班组，玻璃、铝板、石材、栏杆、门窗各引进一个班组;

　　3、安装容易是质量保证的最主要因素，过分依赖施工人员的技术水平结果只会耗时耗工、加重质量管理压力。只要做到安装简易，无论对质量管理以至进度保证都带来了很好的基础及条件。将大部分组装工作放在工厂完成，在保证了质量同时，也减轻了现场的质检工作量，让质检工作可以更集中更有力度。

　　五、结语

　　该项目整体施工效果现代时尚，整体线条水平顺直，空中花园与空中连廊别具一格，以线条硬朗的建筑脉络体现了现代简约的文以化表现力，形成园内与园外、建筑与建筑间的对话呼吸。该项目既可以达到简约流畅的视觉审美，又可以达到自然采光、通风的要求，利用外围护结构隔热、遮阳等措施，减少建筑能耗，满足建筑的功能要求，提高室内舒适度，达到了设计、业主要求并获得一致好评。